特种橡胶知识是指具有特殊性能（如耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等），并应用于特殊场合，例如丁腈橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。特种橡胶用量虽小，但在特殊应用的场合是不可缺少的

绝缘橡胶板行业标准

 

丁腈橡胶

 

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

 

丁基橡胶

 

丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成的，主要采用淤浆法生产。透气率低，气密性优异，耐热、耐臭氧、耐老化性能良好，其化学稳定性、电绝缘性也很好。 丁基橡胶的缺点是硫化速度慢， 弹性、强度、粘着性较差。丁基橡胶的主要用途是制造各种车辆内胎， 用于制造电线和电缆包皮、耐热传送带、蒸汽胶管等。

 

氟橡胶

 

氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性，它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。

 

硅橡胶

 

硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量大的是侧链为乙烯基的硅橡胶。既耐热，又耐寒，使用温度在－100～300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。

聚氨酯橡胶

 

聚氨酯橡胶是由聚酯（或聚醚）与二异睛酸酯类化合物聚合而成的。耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。缺点是耐热老化性能差。聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用。

 

橡胶在生活中的应用

 

（一）橡胶与汽车

 

橡胶广泛应用在汽车生产上，轮胎、胶管、胶带、油封、雨刮器、密封条、刹车片等。橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使橡胶工业生产水平有了很大的提高；进入七十年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。原料胶消耗在交通运输方面占有相当大的比重。例如：一辆解放牌4吨载重汽车，需要橡胶制品200多公斤，一节硬座车厢需装配橡胶制品总重300多公斤，一艘万吨巨轮就需橡胶制品近10吨重，一架喷气式客机需要将近600公斤的橡胶。在海、陆、空交通运输上，哪一个都离不开撤胶制品。作为运输工具，轮胎是个主要的配件。近年来除生产普通轮胎外，还大力发展子午线轮胎、无内胎轮胎地下铁道有的也采用了橡胶轮胎。铁路车辆及汽车推广应用橡胶弹簧减展制品，气密橡放。大型商店、车站、地铁也在采用载人运输带。此外，还有用橡胶制做的“气垫船”、“气垫车”等。

 

（二）橡胶与工业矿山

 

工业部门所需要的大大小小的橡胶制品那就更多了，品种多，用途广，有的还有特殊要求。主要的制品有胶带、胶管、密封垫圈、胶辊、胶板、橡胶衬里及劳动保护用品。在矿山、煤炭、冶金等工业方面应用胶带来运输成品，各地都在不断出现，为了大型生产的霄要，还生产出钢丝绳芯运输带和合成纤维运输带。近年来，矿用磨机橡胶衬里，以锻胶代替锰钢，使用寿命提高了二至四倍，还减小了噪音，这一产品已在世界范围内推广。

 

（三）橡胶与农林水利

 

农林水利事业的发展，也雹耍各种各样的橡胶制品，除拖拉机和农业机械用各种轮胎外，在联合收割机需用的橡胶履带，灌溉用水池、水跟和水库采用的橡胶防渗层及橡胶水坝，橡胶船、救生用品等用员都在增长，在农副产品加工设备和林、牧、渔业技术装备等方面，都有橡胶配件。如一台铁牛一40型轮式拖拉机，需要橡胶制品121件之多。随着农业机械化、农田水利的大发展，所需橡胶制品格会愈来愈多。

 

（四）橡胶与军事国防

 

橡胶是重要的战略物资，在军事国防上应用更是十分广泛，比如，一辆坦克要用八百多公斤橡胶；一般三万吨级的军舰要用六十八吨橡胶，差不多军事装备、空军设施、国防工程都有橡胶的足迹。使用橡胶制做的船舶、帐篷、仓库以及防护用具、浴水服装等品种也很多。至于围防技术需要的耐高温、耐低温、耐油、耐高度真空等特殊性能的橡胶产品更是不可缺少。随着国防现代化的发展，要求能耐—100 一 400℃的温度范围，并能抵抗各种酸、碱具有特殊性能的橡胶，正在研制生产。

 

（五）橡胶与土木建筑

 

现代化建筑，橡胶更是大有用武之地。例如，在建筑物上使用的玻璃窗密封橡胶条，隔音地板、捎青海绵、橡胶地毯、防雨材料以及用乳状涂料涂剧墙壁。从六十年代中期开始在建筑物安装大型橡胶弹簧座垫，以减少地铁所造成的震动和噪音。国外还在试制减轻地震对建筑物破坏作用的橡胶座垫，这种橡胶制品的研制具有十分重要的意义。制造混凝土空心构件应用的充气橡胶软橡胶乳水泥和胶洲青在建筑工程中的应用日趋广泛。把胶乳混入水泥，可以提高水泥的弹性和耐磨性。在沥青中加入3%的橡胶或胶乳铺设马路的路面，可防止路面的龟裂，并提高耐冲击件。在建筑施工中历使用的机械，运输设备、防护用品等都有橡胶制品的配件。

 

（六）橡胶与电气通讯

 

橡胶的另一特性是绝缘性能好，不易导电。各种电线、 t把缆多采用橡胶则成。硬质橡胶也多用来制做胶管、胶棒、胶板、隔板以及电瓶壳。此外，还广泛用作防护用品绝缘手套、绝缘胶靴鞋等。

 

（七）橡胶与医疗卫生

 

在医疗卫生部门有许多橡胶制品在应用，里的麻醉科、泌尿科、外科、脑外科、骨科、五宫科、放射科等招的诊断、输血、导尿、洗肠胃的各种胶色手术用的手套、冰囊、海绵座垫等多是橡胶制品。作为医疗设备和仪器的配件也有橡胶制品。医用橡胶制品往往对它还有个特殊要求，如无毒、杀菌、生理惰性、耐放射等。橡胶巾的丁基橡胶就具有较高的生物惰性、化学稳定性和较微的透水透气性，用来加工橡胶瓶塞，能保证高吸湿抗生意和抗癌制剂的保存。近年来，硅橡胶在制造医用制品方面愈来愈广泛，如采用硅橡胶制造人造器官及人体组织代用品有了很大进展，还用它制作药物胶囊，放入体内适当位置，使囊内药物缓慢连续地释放出来，既能提高疗效又比较安全。

 

（八）橡胶与文教体育

 

常见的各种球胆、乒乓球拍海绵胶面、游泳足躁、玩具皮球、金笔笔胆、橡皮、橡胶困、橡皮线、橡胶印、橡皮布、气球以及海绵胶垫等，广泛用于文教机关、办公室、设计绘图以及体育运动器材等。

 

（九）橡胶与生活用品

 

日常生活中有不少橡胶制品在为我们服务，遍为城乡居民所穿用，它是B用橡胶制品中消费量很大的一种。其他如雨衣、热水援、松紫带、儿童玩具、海绵座垫以及乳胶浸渍制品等，在人民生活里都在发挥它的作用。

 

现在，中国的橡胶加工业正值蓬勃发展时期，各地的橡胶业不仅加快了中国工业的进程，也带动了各地的经济建设发展的良好局面。我国橡胶工业比较发达的地区有：江浙沪、山东、广东、河北等地。

 

绝缘橡胶板特点

 

物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试，正常工作在660V的状态下。弹性强、绝缘性能优越, 表面有光泽。广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。

 

用途及储存方式

 

适用于电子场所工作台和地面的铺设，电站、变电所地面的铺设和装设；

 

应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面[1]和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。

 

选型配置表

 

绝缘橡胶板行业标准

 

 不同电压等级的使用环境应选用不同厚度的绝缘胶垫。

 

 

 

四、绝缘橡胶板检验标准：（以8mm绝缘橡胶板为例）

 

 

 

1.外观：1）斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差

 

 

 

2）气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。

 

 

 

3）杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6

 

 

 

4）边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10

 

 

 

5）没有裂纹

 

 

 

2.硬度（邵尔A）：55-70

 

 

 

3.拉伸强度及扯断伸长率：

 

 

 

1）拉伸强度（Mpa）≥5.0

 

 

 

2）扯断伸长率≥250%

 

 

 

4.定伸（150%）变形≤25%

 

 

 

5.热空气老化（70℃*72h）：拉伸强度降低率≤30%

 

 

 

6.吸水性≤1.5%

 

 

 

7.电绝缘性能试验：

 

 

 

1）耐电压试验：25KV（有效值），保持1min，应无击穿现象

 

 

 

2）击穿电压试验≥35KV（有效值）

 

 

 

五：绝缘胶板的分类：

 

 

 

（1）、按颜色分为：红色绝缘胶板、黑色绝缘胶板、绿色绝缘胶板、灰色绝缘胶板

 

 

 

（2）、按电压等级分为：5KV、10KV、15KV、20KV 、25KV、30KV、35KV

 

 

 

（3）、按厚度可分为：3mm、5mm、8mm、10mm、12mm

 

 

 

（4）、按名称可分为：绝缘胶板，绝缘胶垫，绝缘板，绝缘毯，绝缘橡胶板，电绝缘胶板

 

 

 

阻燃电缆的性能是受其所用的材料的氧指数决定的，氧指数越高阻燃电缆的阻燃性能就越好。但同时会损失一部分其它性能，增加操作难度和材料成本。

 

 

 

阻燃电缆通过标准钟C类得实验要求就要求绝缘材料氧指数达到30，而如果要达到B类和A类护套料和填充料都采用阻燃的材料。

阻燃电缆主要用无卤阻燃材料和含卤阻燃材料

1、无卤阻燃材料

聚烯烃是无卤材料，由碳氢化合物组成，在燃烧时分解出二氧化碳和水，不产生明显的烟雾和有害气体。聚烯烃主要包括聚乙烯(PE)、乙烯—醋酸烯聚物(E-VA)。这些材料本身并不具有阻燃性，需要添加无机阻燃剂和磷系列阻燃剂，才能加工成实用的无卤阻燃材料，但是，由于性物质的分子链上缺乏性基团具有憎水性，与无机阻燃剂的亲和性能较差，难以牢固的结合。为了改善聚烯烃的表面活性，可在配方中加入表面活性剂;或者在聚烯烃中混入含有基团的聚合物进行共混，从而提高阻燃填充剂的用量，改善材料的机械性能和加工性能，同时获得较好的阻燃性。

2、低烟低卤阻燃材料

主要针对聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯两种材料而言。在聚氯乙烯的配方中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸锌及MoO3可以减少阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量，从而提高材料阻燃性，减少卤素、酸雾、烟雾的排放量，但可能使氧指数稍有下降。当添加剂用量较大时，也会使材料的机械性能和电性能有所下降。

3、含卤阻燃材料

由于在燃烧受热时发生分解放出卤化氢，卤化氢能够捕捉活性自由基HO根，从而使材料的燃烧延缓或熄灭，达到阻燃的目的。常用的有聚氯乙烯、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶等材料。

(1)阻燃聚氯乙烯(PVC)：由于聚氯乙烯的价格便宜，绝缘性能良好，阻燃性好，被广泛应用在普通阻燃电线电缆中。为提高PVC阻燃性，常在配方中添加卤素阻燃剂(十溴联苯醚)、氯化石蜡和增效阻燃剂来提高聚氯乙烯的阻燃性。

(2)乙丙橡胶(EPDM)：碳氢化合物，具有优良的电气性能，绝缘电阻高，介质损耗小，但是乙丙橡胶是易燃材料，减少乙丙橡胶的交联程度，减少分子链断开而产生的低分子量物质，才能提高材料的阻燃性能。随着乙丙橡胶交联度增加，氧指数很大。例如在配方中加入交胶剂DC(P过氧化二异丙苯)，交联助剂TAIC(三丙烯基氰脲酸酯)、HVA—(2N、N间—亚苯基双马酰亚胺)可使氧指数提高10～15。另一种方法，在乙丙橡胶中加入无机阻燃填充剂也可以使氧指数很大。一般常用的填充剂有A(lOH)3，它们在高温下可以释放结晶水，大量吸收热量而达到阻燃效果。但是大量加入填充剂会使材料的机械性能和电性能下降(如抗张强度和伸长率下降)。因此填充剂不能超过150份。为了获得较好的阻燃性能并保持较高的机械性能，适当减少阻燃填充剂而适当增加其他的阻燃剂。